TWI督导人员训练课程背景: TWI(Training Within Industry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。 TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来,目前为止,至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训,或其系统培训之一。TWI是实施精益生产,丰田生产方式,TPM,5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。 授课目的: TWI督导人员训练(Training Within the Industry)课程是一套针对基层干部而设计的训练课程,当员工晋升为主管后,无法仅根据专业技术能力来衡量他的工作绩效,而应涵盖其管理技能,以带动整体企业的成功。TWI课程包括以下三个部分: ■ 工作教导(Job Instruction)——透过对部属的培育与教导,进行经验传承; ■ 工作改善(Job Methods)——不断地思考并具体化改善的方法,提升工作的效率与效能; ■ 工作关系(Job Relation)——运用有效的领导激励与沟通协调技巧,于组织内建立良好的工作关系。 授课对象:班组长、各级主管、高层领导 授课时间:三天 课程提纲 1、 TWI简介 2、 何为督导人员 3、 TWI工作内容 一、 工作教导JI 1、新一代员工的四个心愿 2、工作教导的错误方法 3、教导部属的五线谱 4、培养部属的四大技巧 5、何时对部属进行教导 6、工作教导的四大步骤 7、第一阶段:学习准备 8、训练预定表应考虑的事项 9、工作分解的三大理由 10、工作分解的主要步骤和要点 11、工作分解表的做法 12、工作分解案例说明 13、练习:制作一个汽车驾驶工作分解表 14、第二阶段:作业说明 15、第三阶段:实际试做 16、第四阶段:上线考核 17、冗长工作教导法 18、嘈杂环境教导法 二、工作改善(JM) 1、普通班组长与卓越班组长的区别 2、工作改善七步法与技巧 3、发掘问题点的方法 4、问题点检查表 5、不合理、不公平检查表 6、5W1H的使用技巧 7、解决问题的七个关键 8、工作改善的四个阶段 9、工作分解表制作方法 10、工作改善问题选择表设计 11、工作简化分析表设计 12、工作改善的12大构想 13、案例链接:焊接质量严重 14、VA价值分析 15、价值分析的对象与原则 16、价值分析13要点 17、价值分析的七个阶 18、动作管理 19、肢体使用原则 20、作业配置原则 21、机械设置原则 22、改善提案表的设计 三、工作关系(JR) 1、职场中存在的11种劣习 2、不满族的五种心里自卫形式 3、把职场问题消灭在萌芽状态 4、职场问题4大类型之一:预想到的 5、职场问题4大类型之二:感觉到的 6、职场问题4大类型之三:找上门来的 7、职场问题4大类型之四:跳进去的 8、职场问题的模型图 9、良好的人际关系是解决问题的金钥匙 10、领导艺术之一:及时指导 11、领导艺术之二:及时表扬 12、领导艺术之三:提前告知 13、领导艺术之四:知人善任 14、解决职场问题四阶段法 15、确立目的6项原则 16、案例链接:如何了解真相 17、倾听的6大注意事项 18、人性化管理不是“一团和气” 19、生活指导与私人干涉的界限 20、把握好生活指导的度 21、关心员工比关心工作更重要 22、从人性出发培养员工正确的价值观 23、了解人的5大误区 24、案例链接:王明组长的困与惑# 四、工作安全(JS) 1、 造成安全隐患的四大原因 2、 处理安全问题四个阶段 3、 思考事故6大要点 4、 慎思决定对策6原则 5、 针对物的对策 6、 物因素的考虑重点 7、 针对人的对策 8、 人为因素的原因 9、 实施对策四要点 检讨结果四要点 上一篇高效生产的八大突破
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生产管理类课程
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